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机电公司:“大师团队+创新平台=价值效益”
发布时间:2019-11-04 16:01:28 来源: 作者:杨亚锋 点击:

“李大师,最近又在捣鼓什么新玩意?”青年职工祝青舰问道。

“好小子,你也来损老哥,什么大师不大师的……”李海清笑呵呵地说道。

用“损”这个词那是老李自谦,李海清这个“技能大师”的称号可不是浪得虚名。

全国煤炭协会技能大师、陕西省总工会技能大师、陕煤集团劳模......众多荣誉集李海清一人身上,他已经成为沙巴体育技术创新领军人物。以他名字命名的“技能大师工作室”也于2018年12月被陕西省总工会命名为“陕西省示范性劳模和工匠人才创新工作室”。

解决“大块头”检修技术难题

为满足智能化矿井发展需要,探索设备维修创新思路,近年来,以李海清为带头人,通过“技能大师工作室”平台,集合优势,开展技术创新,设计制作发明多个简易工器具及检修设备,解决了生产过程中的急、难、险、重问题。

链轮检修一直是困扰维修人员的难题。由于链轮形状不规则,体积大,人工拆装极其困难,需多人配合, 检修效率低,安全隐患大,且在安装浮动油封时,因人力增压压力不均,易损伤浮动油封,同时,由于缺乏检测调试设备,维修好的链轮检测合格率低下。

怎样实现各类型链轮轴组拆解、组装及调试工作?李海清带着他的团队走上了“探索”之路。

立项、讨论、绘制图纸、模拟实验再到下料加工,经过两个多月的时间,今年5月份链轮轴组维修装置制作完成,在一号煤矿808工作面、双龙煤矿105工作面链轮轴组检修时投入试用,效果甚好。

“以往三人需要两天才能检修一套链轮轴组,现在有了拆装机两人一天即可完成,检修质量和效率大幅度提高,降低了职工劳动强度。”李海清介绍。

实现皮带滚筒检修机械化

车间每年检修皮带滚筒近100件,皮带滚筒外围包胶成了“拦路虎”,也成了李海清的一块“心病”。

“职工大热天穿着厚重的工作服,在发烫的滚筒上干活,效率低,效果差,心里真不是滋味!”想起当初用火烧,电锤敲打清理胶皮,李海清感慨的说。

一次偶然机会,李海清看到妻子削土豆皮,突然就来了灵感。“为什么不能像削土豆皮一样,将滚筒外围包胶一层一层削掉?”

画图纸、找材料、焊接调试,第一代滚筒剥磨一体机诞生了,同时荣获沙巴体育2018年度 “三小一练”职工文化建设小成果一等奖。

李海清不满于现状,又在电控方面下“功夫”,7月份对一体机进行了升级改造,实现滚筒剥离打磨机械化,每年间接节约维修成本近百万元。

技能人才培养硕果累累

“李海清技能大师工作室”不仅是创新灵感的源泉,也是培育技能人才的“摇篮”。

多年来工作室始终坚持“技师带徒”、“一对一”传帮带活动,先后培养技师8名,高级工30余名。

韩文彬是机修车间的一名综采维修钳工,三十出头就已经是一名技师。谈到自己能成为技师韩文彬诚恳地说到:“能成为技师,离不开工作室平台和师傅的培养。”

工作室自成立以来,先后完成技术创新180余项,其中24项获得了国家实用新型专利,18项在沙巴体育公司获奖,在各种学术期刊上发表论文40余篇,提出合理化建议80余条,平均每年为公司创收700万元以上。(杨亚锋)

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